全自动卫生级冷热缸

 全自动卫生级冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须不锈钢罐，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的必需设备。

冷热缸结构和功能：

结构：由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。

内胆：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。

中层夹套：采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成，加强圈螺旋式装置，冷水从下到上（无压力），达到 升和降温的目的。

保温组：由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成，保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度，达到保温的效果。

减速器：摆线针轮行星减速器，固定在横梁中的托架上，减速器轮出轴与搅拌桨联接，采用活套联接，便于拆装与清洗。

温度计：规格00C~1000C，安装横梁上，直伸 介质位置，使液料用到 位置也能指示出温度，达到杀菌及老化目的。

全自动卫生级冷热缸使用与保养

1、说明：冷热缸使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料桨液由固定在缸盖上的物料管进入自由缸内，或开放缸盖倒入。物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。

2、加热方法：加热时必须打开进水阀门，待夹套内装满清水，然后接通380V电源，开放加热开关，旋转高温旋扭旋至加热所需温度。再输入物料，开动搅拌器，到达所需温度后，再关闭加热开关。过2-3分钟后，再关闭搅拌器。

3、冷却方法：切断电源，关闭进水阀门，放尽夹套内热水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒夹套通过，降低缸内物料的温度。

4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，调整温控旋扭，并保持温度，（注意温度表），以便达到保温之目的。

5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40 C-50 C 碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90 C）以上，保持2-3分钟的消毒处理。

6、保养：要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换一次油（40#机油）。在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。

7、使用完毕后，应先断电源，马上加入冷却水，以保卫电源部份，延长合用寿命。