锤式破碎机的安装及操作注意事项介绍

　　锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，可直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下，适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

　　在安装锤式破碎机时需要注意：

　　1、本设备是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。

　　2、锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙，也可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。

　　3、锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。

　　那么在操作过程中又需要注意些什么呢？

　　1、开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。

　　2、要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。

　　3、经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。

　　4、经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。

　　5、要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。

　　6、保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。

　　7、要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。