使用椰肉粉碎机时所需要注意的事项分享

　　椰肉粉碎机使用带锯齿转子的离心力将椰肉研磨成细微颗粒，由提高机上料进入该机，物料在带锯齿转子的高速旋转下切开物料，使物料均匀细化。为了避免物料在转子离心力的效果下脱离与转子上锯齿的触摸，特将定子规划成锥形，并在定子内壁加上导向条，使物料充分地与锯齿触摸，并将研磨好的物料推进出料斗。

　　由于粉碎螺旋采用反向安装方式，物料在螺旋切换间形成粉碎，物料在粉碎螺旋通过时变径变距形成粉碎，主要粉碎是锥塞由弹簧压紧使出料口与粉碎螺旋形成粉碎层的粉碎，物料从锥塞出缝隙出来，一般脱水率在40-50%之间，完成粉碎机粉碎过程。

　　那么在使用椰肉粉碎机时需要注意些什么呢？

　　1、齿顶间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一，规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm，实际生产中，设备经长期运行，大齿轮齿圈受应力冲击变形，由原来的圆形渐变为椭圆形，所以其齿顶间隙局部甚至低于6mm，在实际调整过程中应将齿顶间隙调为8.5-10mm，以减少因齿顶间隙引起的冲击，造成轮齿过载折断。

　　2、大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中，除加大螺栓紧力外，用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来，加大紧固面，防止齿圈变形，保证主、从动轮角速度一致，防止传动比变化引起的惯性力，造成疲劳折断。

　　3、传动轴轴承的充分润滑也是保证其平稳运行的主要原因，采用传统的定期、手工加油，此举虽也能够保证轴承得到足够的润滑，但易造成润滑油量的过多或不足，建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂，从而保证轴承的适度润滑，降低振动，避免轴承的磨损和保持架的破裂，延长寿命。